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教你如何解決切割機出現灼燒痕跡的辦法
- 2020-03-21-

  在使用光纖激光切割機做鈑金加工的時候,特別是有的工件有許多尖角,這樣在切割的時候就很容易出現尖角燒蝕的問題。那么這個問題是怎么產生的呢?我們又該怎么去解決這個問題呢?

一、尖角燒蝕問題產生的原因:

  在使用光纖激光切割機切割樣板的尖角區域時,激光束在加工完成尖角的一邊轉向另一邊時,激光束移動速度先降低到零再重新加速到正常速度,因此在尖角區域停留時間相對較長,而在速度變化的時間內激光束能量并沒有減少,激光束一直處于工作狀態,因此被加工的樣板在此區域內熱量高度聚集,切割路徑互相重疊,使尖角處溫度升高。雖然數控激光切割機的熱影響區小,但是尖角處的散熱表面積小傳遞熱量的效果差,尖角兩邊的熱影響區相互重疊導致材料因為高溫熔融,加上高溫輔助氣體的沖刷導致樣板尖角處燒蝕而出現“缺肉”現象。

二、解決的辦法:

  造成尖角燒蝕的原因主要是在尖角處切割速度發生變化引起的,所以防止尖角燒蝕在理論上可以通過調整光纖激光切割機的切割路線,減少速度的變化來預防。

  在切割得過程中可以繞行圓弧,保證切割速度不變,在空走圓弧的時間能夠讓已經切割完的一側工作邊溫度冷卻下來,這時再加工另一邊時尖角所處的熱量不至于太集中,從而保證了尖角切割處完整光滑。

  通過調整武漢光纖激光切割機的切割路徑雖然可以避免尖角燒蝕問題,但是需要加工人員手動調整,非常耗費人力和時間,不利于批量生產。如果想解決尖角多,切割量大的問題我們可以采用增加補加的方式。增加補加是指在切割尖角處增加一小塊補加,這種方法可以有效的保證尖角處不燒蝕,同時尖角尺寸也不會發生改變,對于尖角在外側的樣板,增加補加后既可以避免樣板在使用過程中傷害使用者也保證樣板使用過程中不會被碰傷。


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